กระบวนการขึ้นรูปของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงคืออะไร?
Jul 01, 2025
ฝากข้อความ
คืออะไรกระบวนการขึ้นรูปของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรง- ท่อเหล็กเชื่อมตรงเป็นท่อเหล็กที่ทำจากแผ่นเหล็กรีดร้อนหรือรีดเย็นหรือแถบเหล็กขดและเชื่อมบนอุปกรณ์เชื่อม . ท่อเรียกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรง . โดยไม่คำนึงถึงกระบวนการเชื่อมท่อเหล็ก

1. การตรวจสอบแผ่น: หลังจากแผ่นเหล็กที่ใช้ในการผลิตเส้นโค้งเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่จมอยู่ใต้น้ำเชื่อมต่อท่อเหล็กตะเข็บตรงเข้าสู่สายการผลิตแผ่นทั้งหมดจะถูกตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิก
2. การโม่ขอบ: ขอบสองแผ่นของแผ่นเหล็กถูกบดสองด้านโดยเครื่องกัดขอบเพื่อให้ได้ความกว้างของแผ่นที่ต้องการ, ขอบขนานขอบแผ่นและรูปร่างร่อง;
3. การดัดงอก่อน: ขอบแผ่นถูกบีบล่วงหน้าโดยเครื่องงอก่อนเพื่อให้ขอบแผ่นมีความโค้งที่ต้องการ .}
4. การขึ้นรูป: บนเครื่องสร้าง JCO ครึ่งแรกของแผ่นเหล็กงอก่อนถูกกดเป็นรูปร่าง "J" ผ่านการเจาะหลายขั้นตอนและจากนั้นอีกครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กจะงอในลักษณะเดียวกันเพื่อสร้างรูปร่าง "C"
5. pre-welding: FEALDEDท่อเหล็กเชื่อมตรงเป็นรอยเปื้อนและเชื่อมอย่างต่อเนื่องโดยการเชื่อมป้องกันแก๊ส (MAG);
6. การเชื่อมภายใน: ด้านในของท่อเหล็กตะเข็บตรงนั้นเชื่อมโดยการเชื่อมอาร์คแบบมัลติไฟต์แบบหลายสายตามยาว (สูงสุดสี่สาย);
7. การเชื่อมภายนอก: การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำหลายสายยาวใช้เพื่อเชื่อมที่ด้านนอกของท่อเหล็กเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ด้านนอก
8. การตรวจสอบอัลตราโซนิก I: การตรวจสอบการเชื่อมภายในและภายนอก 100% ของรอยเชื่อมภายในและภายนอกของท่อเหล็กเชื่อมตรงและวัสดุหลักทั้งสองด้านของรอยเชื่อม;
9. การตรวจสอบ X-ray i: การตรวจสอบโทรทัศน์อุตสาหกรรม X-ray 100% ของการเชื่อมภายในและภายนอกโดยใช้ระบบประมวลผลภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีความไวของการตรวจจับข้อบกพร่อง;
10. การขยายตัวของเส้นผ่านศูนย์กลาง: เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหล็กเชื่อมต่อที่จมอยู่ใต้น้ำจะขยายออกไปตลอดความยาวทั้งหมดเพื่อปรับปรุงความแม่นยำมิติของท่อเหล็กและปรับปรุงการกระจายความเครียดในท่อเหล็ก .}
11. การทดสอบแบบ hydrostatic: ท่อเหล็กที่ขยายได้รับการตรวจสอบทีละหนึ่งในเครื่องทดสอบแบบ hydrostatic เพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กตรงกับแรงดันทดสอบที่ต้องการโดยมาตรฐาน . เครื่องมีฟังก์ชั่นการบันทึกและจัดเก็บอัตโนมัติ .}}}}}}}}}}}}}
12. การลบล้าง: ท่อเหล็กที่ผ่านการตรวจสอบจะถูกประมวลผลที่ปลายท่อเพื่อให้ได้ขนาดท่อปลายท่อที่ต้องการ .
13. การตรวจสอบอัลตราโซนิก II: การตรวจสอบอัลตราโซนิกจะดำเนินการอีกครั้งในแต่ละท่อเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่เป็นไปได้หลังจากการขยายและการทดสอบแรงดันน้ำของท่อเหล็กเชื่อมตรง;
14. การตรวจสอบ X-ray II: การตรวจสอบโทรทัศน์อุตสาหกรรม X-ray และการถ่ายทำเชื่อมปลายท่อจะดำเนินการบนท่อเหล็กหลังจากการขยายตัวและการทดสอบแรงดันน้ำ .}
15. การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของปลายท่อ: การตรวจสอบนี้ดำเนินการเพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่ปลายท่อ .
16. ต่อต้านการกัดกร่อนและการเคลือบ: ท่อเหล็กที่ผ่านการรับรองคือการต่อต้านการกัดกร่อนและเคลือบตามข้อกำหนดของผู้ใช้ .}
ข้างต้นเป็นเรื่องเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูปของท่อเหล็กรอยเชื่อมตรง. หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเรา .
Mob: +86-13772502581
อีเมล:judesteel@juqing.hk
ส่งคำถาม
