แนวทางการควบคุมคุณภาพท่อเหล็กไร้รอยต่อ: ประเด็นสำคัญที่ควรหลีกเลี่ยงในสามขั้นตอนสำคัญ

I. การเลือกวัตถุดิบ: รากฐานของคุณภาพ

 

องค์ประกอบทางเคมี:ควบคุมองค์ประกอบที่เป็นอันตรายเช่น AS, SN และ SB (ภายในขอบเขตมาตรฐานแห่งชาติ)

การตรวจสอบพื้นผิว:การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กเพื่อตรวจจับรอยพับและรอยแตก (ฟองใต้ผิวดินน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.)

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ:กระบวนการ remelting electroslag เพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของวัสดุ

 

 

2. การควบคุมการผลิต: การแก้ปัญหาข้อบกพร่องทั่วไป

ข้อบกพร่องในการพับ

ลักษณะ: รูปแบบต่อเนื่องแบบตรง/รูปทรงเกลียว

มาตรการตอบโต้: การตรวจสอบการบดบิลเล็ต 100%

 

ปัญหาแตก

สาเหตุหลัก: ฟองใต้ผิวดินหรือเครื่องหมายการวาดเย็น

โซลูชั่น: ติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบปัจจุบัน Eddy ออนไลน์

 

รอยขีดข่วนพื้นผิว

รากสาเหตุ: การยึดเกาะของแม่พิมพ์

การปรับปรุง: ใช้ HRC 62+ แม่พิมพ์เหล็กทังสเตน

 

3. การตรวจสอบคุณภาพ: วิธีการทดสอบที่ทันสมัย

 

การควบคุมมิติ: มาตรวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเลเซอร์ (± 0.01 มม.) + การวัดความหนาของอัลตราโซนิก

การตรวจสอบพื้นผิว: ระบบการมองเห็นของเครื่องจักร (ตรวจพบข้อบกพร่องเล็กเพียง 0.1 มม. ²)

การตรวจสอบประสิทธิภาพ: การวิเคราะห์ metallographic + การทดสอบผลกระทบอุณหภูมิต่ำ

กรณีอุตสาหกรรม: โรงงานบางแห่งลดการสึกหรอของเชื้อราลง 40% และอัตราข้อบกพร่อง 60% ผ่านการควบคุมอุณหภูมิอินฟราเรด (± 15 องศา) และน้ำมันหล่อลื่นใหม่

 

(แบบโต้ตอบ) คุณพบปัญหาคุณภาพท่อเหล็กอะไรบ้าง? อย่าลังเลที่จะแสดงความคิดเห็นและแบ่งปันประสบการณ์ของคุณ!

Mob: +86-13772502581
อีเมล:judesteel@juqing.hk