กระบวนการต่าง ๆ สำหรับการประมวลผลท่อเชื่อมมีอะไรบ้าง? อะไรคือความแตกต่างและข้อดีของแต่ละอย่าง?

การประมวลผลท่อเชื่อมประกอบด้วยกระบวนการต่อไปนี้เป็นหลัก โดยแต่ละกระบวนการมีคุณสมบัติและข้อดีเฉพาะของตัวเอง:

 

1. การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW)

 

คุณสมบัติกระบวนการ: อิเล็กโทรดส่งแรงดันไปยังท่อ ในขณะที่ความร้อนต้านทานที่เกิดจากกระแสที่ไหลผ่านพื้นผิวสัมผัสจะทำให้ท่อร้อนขึ้นเป็นสถานะพลาสติก จากนั้นจึงเชื่อมเข้าด้วยกัน

ข้อดี:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่-

ต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมจำนวนมาก

คุณภาพของรอยเชื่อมมีเสถียรภาพและโดยทั่วไปตรงตามข้อกำหนดของท่อแรงดันธรรมดา

 

2. การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียว (SSAW)

 

คุณลักษณะของกระบวนการ: รีดแถบเหล็กแคบลงในท่อและเชื่อมส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำ-ไปพร้อมๆ กัน รอยเชื่อมกระจายเป็นเกลียวตามแนวผนังท่อ

ข้อดี:

มีความสามารถในการปรับตัวเข้ากับวัตถุดิบได้สูง ทำให้สามารถใช้แผ่นเหล็กแคบเพื่อผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-ได้

ความยืดหยุ่นในการผลิตสูงทำให้สามารถผลิตท่อเชื่อมที่มีความหนาของผนังที่แตกต่างกันได้

คุณภาพรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้ เหมาะสำหรับ-ท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง-ทางไกล

 

 

3. การเชื่อมอาร์คจุ่มตะเข็บตรง (LSAW)

 

คุณลักษณะด้านกระบวนการ: หลังจากดัดขอบแผ่นเหล็กก่อน-แล้ว จะรีดเป็นท่อโดยใช้อุปกรณ์ขึ้นรูป จากนั้นจึงทำการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ รอยเชื่อมจะกระจายเป็นเส้นตรงไปตามผนังท่อ

 

ข้อดี:

คุณภาพการเชื่อมสูง การป้องกันสระเชื่อมที่มีประสิทธิภาพระหว่างการเชื่อม และองค์ประกอบและคุณสมบัติของโลหะเชื่อมที่มั่นคง

ความแม่นยำของมิติสูง-และคุณภาพพื้นผิวภายในและภายนอกที่ยอดเยี่ยมของท่อเหล็ก ทำให้เหมาะสำหรับท่อที่ต้องการแรงดันสูงและมีความแข็งแรงสูง

ประสิทธิภาพการผลิตสูงและความสามารถในการบรรลุการผลิตด้วยเครื่องจักรและอัตโนมัติ

 

4. เทคโนโลยีการประมวลผลท่อเชื่อมพิเศษอื่น ๆ

 

นอกเหนือจากเทคโนโลยีการประมวลผลท่อเชื่อมทั่วไปสามเทคโนโลยีที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ยังมีกระบวนการพิเศษอื่นๆ เช่น วิธีการประมวลผลท่อเชื่อมไทเทเนียม (การเชื่อมแผ่นกด การเชื่อมหลาย-การเชื่อม ท่อเชื่อมไทเทเนียมประทับตรา การหล่อ ฯลฯ) กระบวนการเหล่านี้ใช้ในการผลิตท่อเชื่อมที่ทำจากวัสดุเฉพาะหรือมีข้อกำหนดเฉพาะเป็นหลัก

 

ความแตกต่าง

 

1. วิธีการขึ้นรูป: การเชื่อมด้วยความต้านทานใช้กระแสไฟฟ้าและแรงดันเป็นหลักในการเชื่อม การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียวและการเชื่อมแบบอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำแบบตะเข็บตรงทำให้เกิดการขึ้นรูปผ่านการขดลวดและการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม

 

2. รูปร่างของลูกปัดเชื่อม: การเชื่อมด้วยความต้านทานมักจะสั้นและไม่สม่ำเสมอ การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียวมีลักษณะเป็นเกลียว- และรอยเชื่อมแบบจมอยู่ใต้น้ำของตะเข็บตรงเป็นแบบเส้นตรง

 

3. การปรับตัวของวัสดุ: การเชื่อมด้วยความต้านทานและการเชื่อมอาร์คใต้น้ำแบบเกลียวสามารถปรับให้เข้ากับวัตถุดิบได้มากขึ้นและสามารถใช้แถบหรือแผ่นเหล็กที่แคบกว่า ในขณะที่การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มตะเข็บตรงโดยทั่วไปต้องใช้แผ่นเหล็กที่กว้างกว่า

 

4. ขอบเขตการใช้งาน: การเชื่อมด้วยความต้านทานใช้ในการผลิตท่อเชื่อมที่มีแรงดันต่ำ-เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก-เป็นหลัก การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียวและการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มตะเข็บตรงนั้นใช้เป็นหลักในการผลิตท่อเชื่อมที่มีแรงดันสูง-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

 

โดยสรุป เทคโนโลยีการประมวลผลท่อที่แตกต่างกันมีลักษณะและข้อดีของตัวเอง และตัวเลือกควรขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะและต้นทุนการผลิต