กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาเหล็ก

การแบ่งเบาบรรเทาเหล็ก

การแบ่งเบาบรรเทาเป็นกระบวนการบำบัดความร้อน โดยการนำเหล็กชุบแข็งไปอุ่นใหม่ที่อุณหภูมิต่ำกว่า A1 และคงไว้ที่อุณหภูมินั้น จากนั้นจึงทำให้เย็นลง การแบ่งเบาบรรเทาจะกำหนดโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของเหล็กในระหว่างการใช้งาน วัตถุประสงค์ของการแบ่งเบาบรรเทาคือเพื่อรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาค ขจัดความเครียดในการดับ และปรับปรุงความเหนียวและความเหนียวของเหล็ก บรรลุความสมดุลที่เหมาะสมของความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว และความเหนียว เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของชิ้นงานต่างๆ

 

 

การแบ่งเบาบรรเทาเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทตามอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา

 

ต่ำ-แบ่งเบาบรรเทา (150-250 องศา )

โครงสร้างจุลภาคหลังการอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิต่ำ-คือมาร์เทนไซต์ที่มีอุณหภูมิอิ่มตัว ซึ่งประกอบด้วยเฟสอิ่มตัวยวดยิ่งและ ε-Fe2.4C ที่สอดคล้องกัน สัณฐานวิทยาของมันยังคงรักษาโครงสร้างเกล็ดหรือไม้ระแนง-เหมือนมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้ว

 

วัตถุประสงค์หลักของการอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำ-คือเพื่อรักษาความแข็งสูง (58-62 HRC) และความต้านทานการสึกหรอของมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้ว ขณะเดียวกันก็ลดความเค้นในการดับและความเปราะ ส่วนใหญ่จะใช้ในเครื่องมือตัดเหล็กคาร์บอนสูง เกจ แม่พิมพ์ปั๊มเย็น แบริ่งกลิ้ง และชิ้นงานคาร์บูไรซ์

 

ปานกลาง-แบ่งเบาบรรเทา (350-500 องศา )

โครงสร้างจุลภาคหลังการอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิปานกลาง-คือเทอร์โมสต์ไทต์ ซึ่งประกอบด้วยแอคคูลาร์เฟอร์ไรต์ที่ยังไม่ตกผลึก และซีเมนต์ไนต์ที่เป็นขุยหรือเม็ดละเอียดละเอียดมากที่กระจายตัว สัณฐานวิทยาของมันยังคงเป็นโครงสร้างแบบลาเมลลาร์หรือไม้ระแนง-เหมือนมาร์เทนไซต์ดับแล้ว

 

วัตถุประสงค์หลักของการอบคืนอุณหภูมิปานกลาง-คือเพื่อให้ได้อัตราส่วนความแข็งแรงของผลผลิตสูง ขีดจำกัดความยืดหยุ่นสูง และความเหนียวสูง ความแข็งของเทมเปอร์โทรสไทต์คือ 35-45 HRC การแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิปานกลางใช้เป็นหลักในการแปรรูปสปริงต่างๆ และแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป

 

การแบ่งเบาบรรเทาสูง- (500-650 องศา )

โครงสร้างจุลภาคหลังจากการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง-จะเป็นเทอร์โมสต์ไทต์ ซึ่งประกอบด้วยเฟอร์ไรต์ที่ตกผลึกใหม่และซีเมนต์ไทต์เนื้อละเอียด-ที่มีการกระจายสม่ำเสมอ เนื่องจากการตกผลึกใหม่ของเฟอร์ไรต์ โครงสร้างที่มีลักษณะเป็นขุยหรือไม้ระแนง-ของมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้วจึงสูญหายไป และกลายเป็นเม็ดเหลี่ยม ในขณะเดียวกันมวลรวมของซีเมนต์ก็เติบโตขึ้น

 

สาเหตุหลักสำหรับการเปลี่ยนรูปของการแบ่งเบาบรรเทาคือความแข็งที่เหลือหรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่เกิดขึ้นระหว่างการแบ่งเบาบรรเทาและการชุบ นั่นคือการหดตัวเนื่องจากการกำจัดความเค้นแรงดึงและการขยายตัวเนื่องจากการกำจัดความเค้นอัด ซึ่งรวมถึงการหดตัวของคาร์ไบด์ที่ตกตะกอนในระยะแรกของการอบคืนตัว การหดตัวขนาดใหญ่ในระหว่างการควบแน่นของเหล็กคาร์บอน การขยายตัวของเหล็กออสเทนนิติกที่ตกค้างจะถูกเปลี่ยนเป็นเหล็กที่หลวม และการขยายตัวของเหล็กออสเทนนิติกที่ตกค้างจะถูกเปลี่ยนเป็นเหล็กดัด ซึ่งนำไปสู่การเสียรูปของชิ้นงานหลังจากการอบคืนตัว วิธีการป้องกันได้แก่:

(1) การบำบัดด้วยแรงดัน

(2) การใช้อ่างน้ำร้อนหรือการดับด้วยอากาศเพื่อลดความเครียดที่ตกค้าง

(3) การแก้ไขโดยการประมวลผลทางกล

(4) ป้องกันการเสียรูป