S32615 กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสแตนเลส

S32615 เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีความต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์- เนื่องจากมีโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมในสัดส่วนที่สูง การเติมทองแดงยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในกรดซัลฟิวริก กรดไนตริก และกรดฟอสฟอริกอีกด้วยสแตนเลส S32615ส่วนใหญ่ใช้ในสาขาปิโตรเลียม เคมี พลังงาน การบินและอวกาศ และวิศวกรรมทางทะเล ตัวอย่างเช่น ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ถังน้ำมัน ท่อส่ง ถังเก็บ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถังแรงดัน ถังปฏิกิริยา และหม้อไอน้ำ

 

การขึ้นรูปเย็น:นี่หมายถึงการประมวลผลการเปลี่ยนรูปพลาสติกของวัสดุที่อุณหภูมิห้อง เช่น การรีดเย็น การดึงเย็น การตีขึ้นรูปเย็น การดัด และการปั๊ม

 

 

ลักษณะเฉพาะ

 

การแข็งตัวของงาน: สแตนเลส S32615ผ่านการชุบแข็งในระหว่างการขึ้นรูปเย็น ส่งผลให้มีความแข็งแรงของวัสดุเพิ่มขึ้นและความเป็นพลาสติกลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมปริมาณการเสียรูปอย่างสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวมากเกินไป ซึ่งจะเพิ่มความเปราะบางของวัสดุ

 

การหล่อลื่นและการทำความเย็น:ในระหว่างการขึ้นรูปเย็น การหล่อลื่นและการระบายความร้อนที่เหมาะสมสามารถลดการสึกหรอของเครื่องมือ และลดรอยขีดข่วนและรอยแตกบนพื้นผิววัสดุให้เหลือน้อยที่สุด การใช้สารหล่อลื่นและสารหล่อเย็นแบบพิเศษสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ การรักษาพื้นผิว: พื้นผิวที่ขึ้นรูปเย็น-อาจมีรอยขีดข่วนและความเค้นเข้มข้น แนะนำให้ใช้การรักษาพื้นผิว (เช่น การขัดเงาหรือการขัดผิวด้วยการฉีด) เพื่อปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน

 

การขึ้นรูปร้อน:นี่หมายถึงการประมวลผลการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่ทำที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำของวัสดุ เช่น การรีดร้อน การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน และการดัดด้วยความร้อน หัวใจสำคัญของการขึ้นรูปร้อนคือการควบคุมอุณหภูมิความร้อน เวลาในการคงตัว และอัตราการเย็นตัว

 

ลักษณะเฉพาะ

 

อุณหภูมิความร้อน:ช่วงอุณหภูมิการขึ้นรูปร้อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสแตนเลส S32615โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1,050 องศาถึง 1,200 องศา อุณหภูมิความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เมล็ดหยาบและเกิดออกซิเดชันได้ ในขณะที่อุณหภูมิไม่เพียงพออาจทำให้งานแข็งตัวและวัสดุแตกร้าว

เวลาการถือครอง: หลังจากถึงอุณหภูมิการขึ้นรูปร้อนแล้ว ต้องใช้เวลาในการถือครองที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิภายในสม่ำเสมอ และลดความเข้มข้นของความเครียดและการเสียรูปที่ไม่สม่ำเสมอ

 

อัตราการทำความเย็น:อัตราการเย็นตัวหลังจากการขึ้นรูปร้อนมีผลกระทบอย่างมากต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของวัสดุ โดยทั่วไปแนะนำให้ระบายความร้อนช้า (เช่น การระบายความร้อนของเตาเผา) เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดตกค้างที่เกิดจากการทำความเย็นเร็วเกินไป

 

การป้องกันพื้นผิว:ในระหว่างการขึ้นรูปร้อน อาจเกิดออกซิเดชันและการแยกสลายคาร์บอนบนพื้นผิวของวัสดุ ขอแนะนำให้ใช้บรรยากาศการป้องกันหรือการเคลือบในระหว่างการทำความร้อนเพื่อลดการสูญเสียคุณภาพพื้นผิว

 

การรักษาความร้อน

 

การบำบัดด้วยสารละลาย:การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง-ทำให้แน่ใจได้ว่าองค์ประกอบอัลลอยด์จะกระจายตัวสม่ำเสมอภายในเฟสออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลของวัสดุ

 

กระบวนการ:อุณหภูมิความร้อนระหว่าง 1,050 องศาถึง 1,100 องศา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าองค์ประกอบโลหะผสมมีการกระจายตัวสม่ำเสมอและให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด เวลาในการจับยึดขึ้นอยู่กับความหนาและรูปร่างของวัสดุ โดยทั่วไปจะใช้เวลาประมาณ 30 นาทีถึง 2 ชั่วโมง จำเป็นต้องมีการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังการบำบัดสารละลายเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนขององค์ประกอบอัลลอยด์มากเกินไป

 

การบำบัดด้วยการหลอม:ใช้เพื่อกำจัดการแข็งตัวของงานและคืนความเป็นพลาสติกและความเหนียวของวัสดุ สำหรับสแตนเลส S32615โดยทั่วไปแล้วการหลอมจะใช้หลังจากการทำงานเย็น

 

กระบวนการ:อุณหภูมิความร้อนระหว่าง 850 องศาถึง 950 องศา ระยะเวลาในการถือครองขึ้นอยู่กับความหนาและรูปร่างของวัสดุ โดยทั่วไปจะใช้เวลาประมาณ 30 นาทีถึง 2 ชั่วโมง แนะนำให้ทำความเย็นแบบช้าๆ (เช่น การทำความเย็นในเตาเผา) หลังจากการหลอมเพื่อหลีกเลี่ยงความเค้นตกค้าง