การชุบสังกะสีและการกลึงเกลียวสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

หลังจากผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บแล้ว ท่อเหล็กเหล่านั้นจะผ่านการดองและการชุบสังกะสี ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า โดยทั่วไปการชุบสังกะสีมีสามประเภท: หยด-ใน, เป่า-ใน และ-ใน การชุบสังกะสีแบบหยด-สำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บทำให้ได้รับสังกะสีสูงสุด โดยมากถึงมากกว่า 500 กรัม² ต่อตารางเมตร การเป่าลม-ในการชุบสังกะสีสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บใช้ประมาณ 300 กรัมต่อตารางเมตร ในขณะที่แถบ-ในท่อเชื่อมชุบสังกะสีใช้สังกะสีมากที่สุด แต่เพียง 60-150 กรัมต่อตารางเมตร การทำเกลียวสามารถเริ่มต้นได้หลังจากท่อเหล็กไร้ตะเข็บถูกชุบสังกะสีแล้วเท่านั้น การทำเกลียวจะดำเนินการกับเครื่องกลึงเฉพาะทาง โดยมีข้อกำหนดสำหรับรูปทรงเทเปอร์ ระยะพิทช์ และเกลียว ซึ่งมักจะเป็นไปตามมาตรฐานของอเมริกา อังกฤษ และจีน การทำเกลียวจะดำเนินการที่ปลายทั้งสองด้านของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ โดยมีการทำความสะอาดและตรวจสอบเกลียว จากนั้นจึงติดตั้งแคลมป์รัดท่อไว้ที่ปลายด้านหนึ่ง และเพิ่มฝาพลาสติกเพื่อป้องกันเกลียว การทำเกลียวสำหรับท่อเหล็กเกลียวชุบสังกะสีมีจำหน่ายในขนาดมาตรฐานของอเมริกาหรืออังกฤษ โดยมีขนาด 8 เกลียวหรือ 10 เกลียวต่อนิ้ว

 

 

การผลิตแคลมป์ยึดท่อเป็นส่วนประกอบที่พิถีพิถันและสำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เนื่องจากมีแรงกดดันมากที่สุดตลอดกระบวนการทั้งหมด ข้อกำหนดด้านวัสดุสำหรับแคลมป์รัดท่อนั้นสูงกว่าหรืออย่างน้อยก็เท่ากับข้อกำหนดของท่อเหล็กไร้ตะเข็บนั่นเอง หลังจากตัดจากเหล็กกลมแล้ว แคลมป์จะถูกกลึง-ด้วยเครื่องจักรตามขนาดคงที่ จากนั้นจึงทำเกลียว และสุดท้ายจะตรวจสอบเกลียวและขนาด

 

ท่อเหล็กเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-คุณภาพต่ำ-มักมีแนวโน้มที่จะพับงอได้ การพับนี้สาเหตุหลักมาจากเส้นพับที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการรีด ซึ่งกระจายตามยาวบนท่อเหล็กเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเนื่องจากผู้ผลิตใช้แรงกดดันที่ค่อนข้างสูงในการแสวงหาประสิทธิภาพ ซึ่งนำไปสู่การพับในระหว่างกระบวนการรีด ท่อเหล็กเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-คุณภาพต่ำ-เหล่านี้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวระหว่างการใช้งานมากกว่า ส่งผลให้ความแข็งแรงของเหล็กลดลงอย่างมาก